발효탱크는 미생물 배양을 위한 발효장치로 많은 산업생산공정에 사용됩니다. 발효 기술은 바이오의약품, 사료, 알코올 생산, 효모 생산, 효소 생산, 단백질 유도체, 탄화수소, 음료, 활성 슬러지 처리 등의 공정에 널리 사용됩니다. 발효과정은 호기성발효와 혐기성발효로 나눌 수 있다. 발효조 내부에는 교반 장치가 있는데, 이는 알코올 음료와 같은 혐기성 발효 과정에서 낮은 교반 강도를 요구합니다. 호기성 발효 중에 교반 조건은 재료에 상당한 영향을 미칩니다. 발효 중 교반 과정에는 기체 분산, 고액 현탁, 열 전달 및 혼합이 포함됩니다. 발효조의 청소 문제는 일반적으로 자동화된 작업을 최대한 활용하여 해결됩니다. 일반적으로 사용되는 방법은 고정 청소 볼, 회전 청소 볼, 이중 사이클 청소 장치 등을 포함하는 청소 볼을 청소하는 것입니다.
고정식 청소 볼: 기존의 고정식 청소 볼은 가장 일반적으로 사용되는 청소 장치입니다. 고정 청소볼은 형태, 크기, 청소 능력이 다양합니다. 간단한 청소를 위해 탱크 벽에 세척액을 분사할 수 있습니다. 고정식 세척볼은 탱크 벽 세척에 가장 적합합니다. 구멍이 있는 별도의 노즐에서 물을 분사한 후 탱크 벽면의 동일한 위치에 분사합니다. 노즐의 크기 제한으로 인해 탱크 벽에 분사되는 각 충격 지점의 힘은 매우 제한적이며 영향을 받지 않는 물의 양은 실제로 0입니다. 따라서 필요한 세척 효과를 얻으려면 기업은 장기간 세척을 위해 다량의 고농도 화학 세척제 또는 고온 세척 용액을 사용해야 합니다.
회전형 청소볼: 실제 청소 사용 시 기존 고정형 청소볼보다 회전하는 청소볼의 방식과 효과가 우수합니다. 회전하는 청소볼의 노즐은 불규칙하게 탱크 벽에 분사되는데, 고정된 청소볼에 비해 물과 약품 소모가 적고 청소방식과 기계적 충격력이 결합되어 단시간에 잔여물을 제거할 수 있습니다.
듀얼 사이클 클리너: 듀얼 사이클 세척은 중간 상단 스프레이, 중간 하단 스프레이, 전체 스프레이, 360도 범위 내 스프레이 청소, 높은 청소 효율성, 낮은 물 소비, 에너지 소비 및 화학 물질을 포함한 스프레이 형태로 발효조를 효과적으로 청소할 수 있습니다. 제제 투여량; 위생적인 구조, 세척액으로 자체 윤활, 모든 각도에서 범용 세척 탱크 가능.
일정 기간 사용한 후에도 제품 품질을 보장하고 발효 탱크 장비의 서비스 수명을 연장하려면 발효 탱크를 철저히 청소해야 합니다.