증류소 매쉬 툰

ZJ-GinaStill 매쉬 툰은 다양한 옵션으로 제공됩니다. 더 큰 시스템의 경우 스팀 자켓 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 소규모 설치를 위해 당사는 가열 요소가 수조에 잠겨 있는 전기 버전을 제공합니다. 그런 다음 물이 순환되어 작은 매시통이 원하는 온도에 도달할 수 있습니다. 증류 방법에 따라 바닥이 있거나 없는 매시 툰도 제공됩니다. 어떤 옵션을 선택하시든 ZJ-Ginastill의 전담 영업 및 고객 서비스 팀은 귀하의 제품을 생산하여 출시할 준비가 되어 있습니다!

ZJ-GS 증류소 매쉬 통은 증류용(예: 버번 또는 호밀 위스키용) 그레인 매시를 생산하도록 특별히 설계되었습니다. 교반기, 스팀 재킷 및 냉수 냉각기 코일이 내장되어 있어 작업자는 차가운 매시수와 곡물로 시작하여 매시를 전환 온도까지 올리고 잠시 끓인 다음 발효 온도까지 냉각할 수 있습니다. 한 배. 비싸고 지저분한 역류(쉘 앤 튜브) 열 교환기를 통해 뜨거운 매시를 펌핑할 필요가 없습니다. 효모와 신맛이 나는 박테리아를 DMT에 바로 첨가하고 혼합한 후 발효기로 옮길 수 있습니다. 매시 이송 중에 곡물 고형물이 파이프를 막지 않도록 하기 위해 3'' 바닥 배출 파이프가 있습니다.

당사의 2-용기 매시 하우스는 매시 공정 중에 곡물 고형물이 제거되는 스파징 워시(예: 맥아 위스키용)를 생산하도록 설계되었습니다. 2- 용기 시스템은 DMT를 기본 용기로 통합하므로 매시가 주변 온도에서 시작되어 매싱 온도까지 가열된 다음 여과조로 옮겨져 살포됩니다. 뜨거운 세척액은 매시통으로 반환되어 내장된 DMT 냉각기 코일을 사용하여 냉각됩니다. 2-용기 매시 하우스는 DMT 용기 자체를 사용하여 그레인 매시를 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다. 제분통은 선택적인 구성 요소이며 사전에 계량되고 사전에 분쇄된 곡물을 담고 매시 타임에 매시통에 담을 준비를 하는 데 사용됩니다. 매시 하우스와 독립형 DMT에는 작업자의 안전한 접근을 보장하는 작업 플랫폼이 함께 제공됩니다. 매시 하우스와 독립형 Distillery Mash Tun에는 CIP 볼과 배관, 그림자 없는 액세스 포트가 함께 제공되어 완전한 CIP 적용 범위를 보장합니다.

매쉬 툰은 보리에서 가용성 설탕을 추출하기 위해 으깬 보리(그리스트) 또는 기타 곡물(부르봉이나 위스키의 경우 호밀이나 옥수수 등)과 뜨거운 물을 혼합하는 용기입니다. 일반적으로 둥글고 구리 또는 스테인레스 스틸 돔으로 덮혀 있지만 덮개가 없는 버전도 있습니다(Bruichladdich의 것과 같은). 통 바닥에는 체와 같은 작은 구멍이 있는데, 이 구멍을 통해 곡물이 남도록 하면서 설탕물(현재 맥아즙이라고 함)을 추출하는 데 사용할 수 있습니다.

매싱 과정에서 온도가 높아지는 물이 3~4단계에 걸쳐 제분물에 추가됩니다. 첫 번째 단계에서는 대략 섭씨 64도(화씨 147도) 온도의 물을 약 30분 동안 사용합니다. 30분 후에 물이 배수되고(그리고 맥아즙 저장고(또는 밑면)에 저장됨) 섭씨 70~75도(화씨 168~167도) 사이의 온도에서 두 번째 물 배치가 추가됩니다. 물에 다시 잠시 동안 설탕을 흡수할 시간을 준 다음 물기를 빼내고 맥아즙 저장기에 수집된 초기 배치에 추가합니다. 나머지 옥수수는 제거되어 일반적으로 가축 사료로 판매됩니다.

매시통은 위스키 제조 과정에서 중요한 장비입니다. 이곳은 곡물을 뜨거운 물과 섞어 전분을 발효 가능한 설탕으로 전환시키는 곳입니다. 매쉬(mash)라고 알려진 이 혼합물은 가열되어 전분을 분해하는 효소를 활성화시켜 설탕이 추출되도록 합니다. 그런 다음 더 많은 뜨거운 물을 사용하여 사용한 곡물에서 설탕과 효소를 세척하고 체 모양의 마쉬툰 베이스를 통해 여과하여 맥아즙이라고 하는 베이지색의 설탕 액체를 생성합니다.

'매시(mash)'라는 용어는 보리 가루를 뜨거운 물에 담그는 것을 의미하는 'maceration'을 변형한 것으로 여겨집니다. 매싱 후 액체가 분리되어 발효 탱크로 옮겨져 알코올 생성 단계가 설정됩니다. 매시통의 품질과 공정은 위스키의 최종 맛에 큰 영향을 미칩니다.

원칙적으로 여과통은 지속적으로 사용될 수 있으며, 물통에 지속적으로 증가하는 온도로 물을 뿌리고 바닥에서는 맥아즙이 밑부분으로 배수됩니다. 실제로 증류소에서는 여과통을 사용할 때에도 3개의 "주입 매시"라는 전통적인 방법을 고수하는 경향이 있습니다. 결과 프로세스는 "세미 라우터" 시스템으로 알려져 있습니다. 많은 증류소에서 전통적인 회전 갈퀴 접근 방식을 이어받은 이유는 주어진 양의 그리스트에서 발효 가능한 물질을 약 1% 더 추출하는 데 성공했기 때문입니다. 시간이 지남에 따라 이는 효율성의 상당한 추가 수준을 나타냅니다.

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