

- 보드카용 냄비(측면 기둥 포함)
- 스팀 가열(내부 가열 핀 포함)
- 냄비의 순 충전 용량: 5000 ltr 매시
- 배치 시스템
- 증류공정에 의한 증류주 생산
- 증류주: 보드카
- 구리 헬멧
- 구리 기둥, 24개 판 (4+20개 판)
- SUS304 보태니컬 바스켓
- SUS304 콘덴서, 튜브형, 냉각수 입구 및 출구 포함
- SUS304 증기 파이프라인
- 지지대
- 영혼 수집 탱크
- 컨트롤 박스
보드카란 무엇입니까?
색상:물처럼 하얗고 투명하다
지역:어디서나 만들 수 있습니다. 역사적으로 러시아, 폴란드 및 유럽의 "보드카 벨트"와 관련이 있습니다.
ABV:ABV 40%
제작:일반적으로 곡물(수수, 호밀, 쌀, 밀)로 만들지만 과일과 야채(포도, 사과, 옥수수, 감자)로도 만들 수 있습니다.
번역:보드카라는 이름은 폴란드어와 러시아어로 "작은 물"로 해석되는 슬라브어 "voda"에서 유래되었지만 라틴어로 "생명의 물"을 의미하는 중세 알코올 음료 "aqua vitae"와도 관련이 있습니다.

보드카 생산: 포트 스틸 마무리
포트 스틸은 눈에 띄는 반올림 효과가 있고 개성을 더해주는 것으로 알려져 있으므로 Ketel One과 같은 많은 '부티크' 보드카가 생산 과정의 일부로 포트 스틸 마감 처리를 포함하는 것은 우연이 아닙니다.
냄비에 워시(맥주)를 증류하면 여전히 알코올 함량이 약 21%인 액체가 생성됩니다. 후속 포트 스틸 증류를 사용하여 증류액의 농도를 부피 기준 알코올 70%까지 높일 수 있으며, 이것이 바로 오늘날까지 몰트 위스키가 만들어지는 방식입니다. 보드카도 한때 이런 식으로 만들어졌지만 알코올이 70%라는 것은 불순물이 30% 있다는 뜻이고, 그래도 괜찮지만 오크통에서 최소 4년 동안 숙성하면 부드러워지는 증류주에서는 바람직하지만 이 과정을 통해 꽤 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 거친 보드카.
현대의 기둥형 분별 증류는 여전히 최대 95.6%의 알코올을 생산할 수 있으며, 보드카가 '청결함'과 '순수함'으로 칭찬받는 시대에도 보드카 생산에는 일반적으로 한 유형 또는 다른 유형의 기둥 증류기가 사용됩니다. 증류탑이 발명되기 전 초기 보드카 생산에서는 증류액을 더욱 정제하기 위해 다양한 여과 방법이 사용되었습니다.

고맙게도 기둥 증류는 현대 보드카 증류에서 포트 스틸을 완전히 대체하지 않았으며 가장 유명한 보드카 중 일부, 특히 Ketel One은 생산 과정에서 포트 스틸을 사용합니다. 포트 스틸로 시작하는 대신 이 보드카는 포트 스틸에서 재증류된 증류주를 사용합니다.
세척액은 분별 증류를 사용하여 컬럼 스틸에서 증류되어 95.6% alc./vol의 매우 순수한 '중성 증류주'를 생성합니다. 이는 정제수 또는 샘물을 사용하여 부피 기준 알코올의 약 50%로 다시 희석된 다음 포트 스틸에서 재증류됩니다. 때로는 보드카에 약간의 향을 더하기 위해 아주 적은 양의 식물 성분을 냄비에 첨가하기도 합니다.

이미 매우 순수한 증류액을 구리 냄비에서 마무리하는 것은 여전히 더 부드러운 증류액을 생산하는 데 도움이 되며 일부에서는 '더 부드러운' 증류액을 생산한다고 말합니다. 증류기를 만드는 구리는 증류주에 바람직한 과일향을 더해주는 에스테르 형성을 촉진하는 촉매제 역할을 하기 때문에 이 공정에서 화학적인 역할을 합니다. 구리는 또한 성냥, 배수구, 썩은 계란, 방귀 및 양배추 냄새를 풍기는 원치 않는 황 화합물을 제거하기 위해 희생적으로 반응합니다. 이 중 어느 것도 매력적인 보드카를 만들지 못합니다.
구리는 이러한 고약한 냄새가 나는 황 화합물을 쉽게 제거할 수 있는 황산구리(미국 구리 황산염), 즉 구리염(CuSO4·5H2O)으로 바꾸는 데 도움이 됩니다. 황산동(5수화물 형태)은 밝은 파란색을 띠며, 증류소를 방문할 때 응축기(또는 증류수 금고 내부)의 흐름 파이프에서 파란색 침전물을 흔히 볼 수 있습니다. 증류기는 황산염을 제거하기 위해 때때로 약한 부식성 용액으로 세척됩니다.

보드카 생산
몰팅:곡물(호밀, 밀, 보리, 옥수수)에 싹이 트고 감자에 함유된 전분을 설탕으로 바꾸기 위해 감자를 조리합니다. 전분을 가공한 후 원료를 분쇄하고 물과 혼합하여 발효당을 추출하고 진액을 생산합니다.
발효:발효는 다양한 향에 영향을 미칠 수 있는 박테리아에 의해 머스트가 오염되는 것을 방지하기 위해 스테인리스 스틸 통에서 수행됩니다. 효모는 높은 에탄올 수율과 맛에 미치는 영향이 최소화된 이유로 증류기에 의해 주로 선택됩니다. 발효 후 알코올은 증류를 위해 증류기로 옮겨집니다.
증류:대부분의 보드카는 증류기에서 연속 증류를 통해 생산됩니다. 그러나 일부 증류소에서는 매우 풍미 가득한 보드카를 생산하는 전통적인 포트 스틸을 선호합니다. 이 경우 보드카는 탄소 여과를 통해 잔여물을 제거할 수 있습니다. 증류 과정에서 메탄올이 풍부한 헤드로 인해 오염되는 것을 방지하기 위해 심장에서 증류 헤드와 테일을 절단할 적절한 시기를 결정하는 사람은 마스터 증류기입니다(용제 및 페인트 냄새 발생). ) 또는 퓨젤 알코올로 포화된 독성 꼬리. 여러 번(보통 4~8회) 반복하면 증류를 통해 알코올 함량이 95도-96도까지 올라가 방향족 화합물의 추출이 극대화됩니다.
필터링:증류가 완료되면 알코올은 활성탄을 통해 여과됩니다. 목적은 방향족 잔류물로부터 증류주를 제거하여 가능한 한 중성으로 만드는 것입니다. 그런 다음 증류수 또는 탈염수를 사용하여 증류주를 원하는 ABV까지 점차적으로 희석합니다.
숙성 및 병입:알코올은 마지막으로 한 번 여과된 후 짧은 시간 동안 강철 통에 담겨 병에 담깁니다.
ZJ 스틸 컴퍼니 소개
핵심기술 혁신
36개 특허증
① 타워형 중대형 다기능 스틸
② 전통 위스키 생산을 위한 전문 증류기
⑤ 전기가열 2조 소규모 당화시스템
④ 더블 포트와 더블 타워 증류기
③ 다기능 이중 냄비 증류기
⑥ 하이드로졸/에센셜 오일 증류기
양조 및 증류 R&D 센터
2020년 7월, 우리는 자동화된 맥주, 위스키, 브랜디, 진 및 다양한 유형의 증류주 장비의 연구 개발을 전문으로 하는 새로운 기술 및 프로세스 개발을 핵심 임무로 하는 양조 연구 개발 센터를 공식적으로 설립했습니다. 국내 수제양조 초기단계에 연구개발센터에서는 양조 및 증류 기술을 적극적으로 연구하고, 실험장 구축을 통해 장비 연구개발 역량을 지속적으로 향상시키고 있습니다.

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품목 번호 |
ZJS-1011-5000L |
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제품명 |
5000리터 보드카 제조기 |
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유형 |
포트 스틸(사이드 컬럼 포함) |
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작업 능력 |
5000L, 맞춤형 |
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재료 |
적동 TP2, SUS304 |
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치수 |
냄비 직경: 2200mm mm, 스틸 길이: 6200mm, 스틸 높이: 9300mm |
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두께 |
스틸 내솥: 6mm, 스틸 재킷: /, 스틸 클래딩: 2mm, 기타 부품: 3mm |







